为什么选择焊烟除尘器
焊烟除尘对身体健康的影响
所谓焊接有害物质，是指在焊接和切割及相关工艺过程中产生的、超过容许浓度时就会危害健康的，以及可吸入的空气污染物质。焊接有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种。
2． 焊接有害物质产生机理
20世纪80年代以来，关于焊接有害物质产生机理，逐渐形成了比较相近的理论。该理论认为，在电弧高温作用下，焊条端部的熔化物（液态金属和熔渣）以及熔滴和熔池表面产生过热蒸气，在空气中被迅速氧化凝聚成极细固态粒子，以“气溶胶”状态弥散在电弧周围，形成了颗粒状态有害物质，即焊接烟尘。与此同时，熔滴过渡区激烈的化学冶金反应，产生了大量气态有害物质，如CO、CO2、H2、O3、氮氧化物和碳氢化物等。
3． 有害物质的组成及形态特征
光谱分析表明，焊接烟尘中的化学组成比较复杂，被检测到的元素有Fe、Ca、Mg、Si、Al、Ti、K、Na、Cu、Cr等，这些元素以多种化合物形态存在。表1列出了典型焊条烟尘主要化学组成。可以看出，酸性焊条烟尘中氧化铁含量、二氧化硅含量、氧化锰含量都比碱性焊条的高；碱性焊条烟尘中钾、钠氧化物和氟化物含量比酸性焊条的高。可以用“熔滴过渡电弧特性”理论解释上述结果。该理论认为，酸性焊条电弧是从焊条端部熔融金属表面上直接发生的，致使Fe、Si、Mn的过热蒸气较多，烟尘中相应的氧化物含量较高；而碱性焊条电弧是从粘附在焊条端部熔融金属表面的熔渣上发生的。由于碱性渣的电导率比酸性渣高，且氟化物的增加也使电导率上升，因此碱性焊条的电弧很容易通过悬垂于焊条端部的熔渣而发生，以致于碱性焊条熔渣中的钾、钠几乎全部蒸发，烟尘中氟化物较多，而Fe、Si、Mn的氧化物较少。
用电子显微镜观察，焊接过程中生成的一次烟尘粒子的基本形态呈球状，直径较细在0.01～0.3mm范围内变动，以0.1mm左右的居多。悬浮在空气中的一次粒子在静电和磁性作用下迅速聚集在一起，形成直径较大的二次粒子。酸性焊条烟尘的二次粒子一般呈絮状形态，粒径大都>1mm。碱性焊条烟尘的二次粒子一般呈碎片状形态，粒径大都在1mm左右。CO2气体保护焊的烟尘则联接成片，粒径1mm左右的烟尘粒子，可以进入呼吸道并在肺泡上沉积。
焊烟除尘器解决了这难题，及时把焊烟吸走，保护了工作人员健康